2018年5月 ，习近平总书记在全国生态情况�；ご蠡嵘现赋� ，“绿色生长”是构建高质量现代化经济体系的一定要求 ，是解决污染问题的基础之策。
已往几十年 ，承载各人朝夕相处的建筑体的建材产品生产大大都沿用的是古法烧制或蒸压釜高温高压蒸氧工艺 ，用初级粗暴式的工业生产方法来换取建材产品。这往往会带来高能耗、高污染、高排放等一系列后续问题 ，导致工业生长与生态情况之间矛盾突出。
如何减少建材生产历程中保存的“三高”问题 ，深度推进绿色建材循环经济 ，如何正确处理绿色生态与节能减排之间的问题 ，已成为摆在所有建材生产企业眼前的重大课题。
近日 ，记者走访了位于天津滨海高新区的AG公司（简称“AG公司”） ，了解到 ，AG公司紧跟国家环保战略程序 ，“以绿色建材科技 ，引领行业厘革；以精益智造匠心 ，筑造美好生活”为使命 ，通过新科技将变“废”为“宝” ，生产绿色环保的新型建材产品 ，并实现了从质料到集成衡宇、从设计到装配式体系等完整的建材、建筑闭环工业链 ，推动了企业的快速生长 ，走出了一条社会效益、生态效益和经济效益兼顾的绿色化生长之路。
协同立异变“废”为“宝”
“AG公司是一家相对新的企业 ，但它又是建材工业的一名老兵。” AG公司总经理王世强告诉记者。
AG公司隶属北京八大处控股集团。早在1998年 ，集团旗下的宝骏涂料在北京通州建立 ，成为海内水性工业漆领域“第一个吃螃蟹的人” ，经过多年的研发和投入 ，现已成为水性工业漆领域的佼佼者。为进一步满足市场需要和国家建设的整体战略转移 ，宝骏涂料于2015年从北京迁至天津滨海高新区 ，并更名为宝骏新兴建材（天津）有限公司 ，为AG公司的业务的拓展与升级涤讪了坚实基础。
“AG公司建材事业是后起之秀。2016年我们开始在天津投资建厂 ，截至目前 ，集团已累计投资近40多亿元 ，在华南、华东、华北等重点区域划分结构了生产基地 ，目今拥有7家全资或控股子公司 ，后期还会有更大的工业计划。我们已形成由装配式集成衡宇设计与施工、被动房超低能耗高端幕墙门窗、装配式保温装饰一体板、装配式内墙装饰板、工程和隧道防火板、水性环保涂料、市政建设及海绵都会系列高等用砖等组成的新型建筑质料工业链 ，能够提供从咨询、设计到施工、质料供应等成套解决计划的全方位技术支持与效劳。”王世强介绍道。
“AG公司的建设和未来的计划基于两个基�。阂皇怯涤凶灾髦恫ǖ男轮柿� ，二是新技术、新工艺。AG公司产品的原质料来源于我们各人比较熟悉的钢厂、电厂等企业很是头痛的污染源——烟尘处理。我们把烟气脱硫脱销后产品充分利用 ，再结合固废 ，好比钢渣、粉煤灰这些放弃物来制成一种新的质料 ，利用新工艺、新技术做出我们的绿色建材。”
AG公司究竟是怎么变废为宝的呢？这要谢谢八大处地产集团拥有的积贮多年的强大地产板块相关领域的资源和AG公司情况科技股份有限公司（简称“AG公司情况”）的一体化协同治理技术和新质料研发。
自2006年起 ，AG公司情况就致力于工业烟气治理 ，多年来始终坚持3R（再利用、降污染、再循环）的技术研发理念 ，创立性地推出了FOSS?一体化协同治理解决计划 ，包括废气治理、废水治理、固体放弃物资源化及绿色建筑质料制造等一系列协同治理技术。
AG公司利用AG公司情况独吞的FOSS?技术 ，将钢厂、电厂烟气处理等后产品脱硫脱硝以及工业固废和建筑固废等变废转换成新型胶凝质料“晶粉” ，再结合先进、绿色的制造工艺和技术生产出新型板材“晶板”、无机保温质料“晶巢板”、海绵都会系列砖“晶砖”等多种新型环保建筑质料。两大平台的协同立异和能量的引发成绩了今日的AG公司。
“AG公司‘三废’一体化协同治理的模式 ，不但突破了接纳古板烟气脱硫后产品不可获得有效利用而只能作为固废堆放的‘魔咒’ ，也突破了烧结烟气处理只能‘烧钱’而不可创立效益的‘魔咒’ ，把固体放弃物真正利用起来 ，变废为宝。”王世强体现。
“吃”下废渣“吐”出绿材
记者旅行了AG公司的生产现场 ，生产建材的车间能够坚持整体洁净整洁、作业标准化规范有序、生产自动化水平高等场景远远凌驾我对一般建材工厂的想象 ，没有看到往来穿梭的大宗的操作工人 ，也没有感受到刺激性的气味和灰尘。
记者看到一块块米白色板材正从流水线上接连不绝地生产出来 ，这就是每个员工口中的“晶板” ，由AG公司自主研发的“晶粉”通过特殊工艺生产出来的 ，全程不必高温高压蒸养 ，自然养护即可抵达稳定的性能。
来到了“晶砖”车间 ，记者没有看到古板的高温烧制窑炉 ，只看到成套的进口制砖设备将砖一块块压制出来 ，而不是高温“烧”出来 ，砖的养护温度显示为“30℃”。也没有看到灰尘飞扬的砖厂场景 ，只有节奏有序的设备运行声。据了解 ，AG公司的砖系列产品效劳于国家大力推行的海绵都会功效性和市政建设的品质性设计满足 ，和德国一家拥有百年历史的顶级制砖公司全方位的技术相助 ，希望AG公司追求品质的贡献和引领能够提升中国的制砖整体水平和老黎民对市政工程的体验满足度。
市面上常见的硅酸钙板、路面砖都是在高温高压下生成 ，而晶板、晶砖在常温下就可以生产 ，节省了大宗的能源消耗 ，也�；ち饲榭� ，确实是不可多得的新型绿材。但常温常压下生产的晶板、晶砖性能究竟如何？能满足客户的使用要求吗？
AG公司有严格的工艺和品控 ，接纳先进的自动化生产线 ，实现了从原料”晶粉”到制品“晶板”的全程自动化、智能治理 ，有效规避了因原料、生产批次、现场施工等差别导致的弊病。
晶板全项特性通过国际权威鉴定机构SGS最严苛的检测并获得欧盟CE认证 ，经历150次冻融极限测试 ，未泛起破裂分层、涂层粉化、起兴起泡脱落等现象 ，晶板的导热系数仅0.12W/(m.k) ，远低于硅酸钙板 ，且绝对不含石棉、甲醛等有害物质 ，抗攻击强度≥2.2 kJ/㎡ ，具有更强的韧性提供更便当的施工性 ，相比硅酸钙板更具优势。
AG公司晶砖生产历程免烧结、自然压制成型 ，抗压与抗折强度均横跨古板路面砖的20%以上 ，而本钱却大幅降低。其中 ，透水砖同时稳定抵达A级透水率和劈裂强度凌驾C3.0 ，使用寿命是市场上同类产品的2倍以上。
AG公司另一款重点产品晶彩板（保温装饰一体板）则强调“整板拒绝拼凑 ，品质一脉相承”的整体良心品质 ，主材接纳AG公司自主生产的晶板、水性建筑涂料和最新融合石墨烯气凝胶技术的A级无机保温质料“晶巢板”。在内外墙建材行业内 ，主材完全出自同一工业链、融会统一治理体系包管的产品应该是极其少见 ，充分证实了AG公司雄厚的企业实力和卖力任的坚持。
王世强强调 ，通过严苛的统一治理原则下的生产治理体系、质量控制体系、设计治理体系等严苛的历程治理 ，才华包管最终制品的品质可靠性和一致性。
对建筑、情况、社会卖力
“对建筑卖力、对情况卖力、对社会卖力”是AG公司提倡的企业责任。
对此 ，王世强体现 ，建筑的实质是为人效劳的 ，不应该是一个酷寒的框架 ，应该是一个有温度的空间和载体。我们的产品必须性能稳定、宁静 ，让用产品的人、住在建筑里的人定心。我们生产的保温装饰一体板（即晶彩板）主材全部是AG公司自有产品 ，我们强调坚持“整板拒绝拼凑 ，品质一脉相承”的原则 ，不以本钱换价钱 ，体现了我们“对建筑卖力”的理念。
“AG公司的原质料、生产工艺、最后的制品 ，以及制品寿命结束了再利用 ，整个循环不会对情况造成二次污染。我们的前端既把社会和企业老黎民最体贴的造成污染的工具处理掉了 ，还包管我们的产品不会造成新的污染 ，这是对情况卖力。
我希望AG公司整个产品的生产、利用 ，包括后期的处理不要给社会带来新的压力 ，不要给政府添更多其它的麻烦 ，要为社会解忧 ，这就是对社会卖力。”
“三大责任是我们的初志 ，后期我们会继续坚持 ，坚定践行。斗争的历程有一些痛苦 ，但目前我们所有的生长理念和工业结构切合国家的政策性偏向 ，于国于民都有利 ，从久远来看 ，市场也需要AG公司这样的先行者。”王世强最后体现。
“AG公司也在积极计划进一步扩产 ，将再扩建两个生产基地 ，目前地已经征好。” AG公司战略副总马刚体现 ，“从企业角度看 ，AG公司在建材行业刚刚起步 ，但我们有实力也有魄力 ，为行业健康生长甚至行业厘革起到积极的推行动用。”
目今 ，建材行业的绿色转型任务十分紧迫 ，生长“绿色建材”迫在眉睫 ，推进建材工业绿色循环生长迫缺乏待。而AG公司这个后起之秀 ，为我们推进建材工业绿色循环生长提供了生动的案例和标杆。
文章来源：《中国建材报》
文：李梦园
责编：张良杰
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